Uit betrouwbare bron
Warmte en kou
In de zomer slaan we de warmte die vrijkomt op in de grond van onze fabriek. Als het kouder wordt, dan halen we deze warmte weer naar boven. Zo hoeft niemand zijn fleecejas uit de kast te trekken in de winter. Andersom slaan we in de winter de kou op in de aarde. Bij warm weer halen we dat weer terug, zodat het in de zomer lekker koel blijft. Diep onder de grond slaan we namelijk water op van verschillende temperaturen en dat water wordt weer getransporteerd naar boven wanneer het nodig is. In onze groene fabriek zul dus je geen airco of cv vinden.
Licht
Om te besparen op lampen en elektriciteit, maken we zoveel mogelijk gebruik van zonlicht. In het dak van onze fabriek zijn ‘daylightcatchers' geplaatst. Zo’n daglichtvanger is een lichtkoepel met daarin een spiegel die meedraait met de stand van de zon. En… het mooie is dat hij wel 100 m2 oppervlak kan belichten met zonlicht. Vind maar eens een lamp die dat kan. Maar helaas schijnt de zon niet altijd.
Daarom hangen er ook ledlampen om op donkere dagen bij te lichten. Ze gaan automatisch aan en uit door lichtsensoren en bewegingsmelders. Zo staat nooit onnodig het licht aan bij ons. Óf uit.
Water
Drinkwater is er om te drinken. Daarom gebruiken we zo weinig mogelijk drinkwater. Bij het maken van onze bedden gebruiken we bijvoorbeeld water in een gesloten systeem en onze wc’s spoelen we door met hemelwater. Precies, regen. We wassen daar zelfs onze handen mee. En als de lucht te droog is, dan bevochtigen we de fabriek met uit de grond opgepompt water. Nadat het goed is schoongemaakt natuurlijk.
We gaan bewust met water om: we gebruiken drinkwater waar nodig en hemelwater waar kan. Maar als er warm water nodig is (voor bijvoorbeeld de vaatwasser), dan gebruiken we wel drinkwater. Dit water wordt verwarmd door de zonlichtverwarmers die op het dak staan.
De houtfabriek
Bedomrandingen, hoofd- en voetborden, poten en nachtkastjes; ze worden allemaal in onze houtfabriek gemaakt. Alles wordt er op maat gezaagd, gefreesd, geboord, geschuurd en gelakt. Het hout lakken we met watergedragen lak, dat betekent eigenlijk dat er bijna geen oplosmiddelen in zitten die het milieu stress geven. En elke lakkleur heeft een eigen leiding. Dat klinkt misschien onnodig, maar hierdoor hoeven we de leidingen niet steeds schoon te spoelen en gaat er dus minder lak (én water) verloren. Dat is nog eens mooi meegenomen.
Op iedere werkplek worden de boorkrul-, zaagsel- en stofrestanten in de werkbank afgezogen door een centrale stofafzuiging. Het opgevangen materiaal wordt samengeperst tot briketten die we vervolgens weer hergebruiken als brandstof. Dit is niet alleen gezond voor het milieu, maar zorgt ook voor een stofvrije en gezonde werkplek voor onze medewerkers.
Het grootste naaiatelier van Nederland
We vinden het belangrijk dat jouw matras lekker ligt én goed in elkaar zit. Daarom worden alle matrassen gemaakt door de vakmensen in ons eigen naaiatelier. Alle materialen die we hier gebruiken zijn zorgvuldig geselecteerd en komen van dichtbij huis.
De viltbodems van onze matrassen zijn gemaakt van polyester en zijn heel erg recycleerbaar. Van de overgebleven stukken vilt maken we handgrepen die we met een persmachine aan de viltbodem verbinden. De stoffen die overblijven, gebruiken we meestal om leavingskussens van te maken. We doneren de stoffen ook weleens aan een school, aan een workshop bij Landal of aan designers die er weer iets moois van maken. Een tas of een jas bijvoorbeeld.
De staallakkerij
Alle onderdelen uit de staalfabriek (zoals bijvoorbeeld spiraalbodems, frames en poten) worden gelakt in onze staallakkerij. De onderdelen gaan eerst naar de wasstraat. Hier worden ze ontvet, krijgen ze een fosfaatlaagje (waardoor de lak goed blijft zitten) en worden ze nagespoeld met water en gedroogd in een droger.
De stalen onderdelen worden gelakt met poederlak, een droge lak zonder oplosmiddelen die op de onderdelen gespoten wordt. De poederlak die naast het onderdeel valt, wordt keurig opgevangen in een bak. Die hergebruiken we gewoon weer.
Even centraal
Door drie fabrieken samen te voegen tot één, doen we meer met minder. Of eigenlijk op minder. We hebben nog maar 50% van ons totale oppervlak nodig. Goed nieuws, want hierdoor is onze footprint kleiner en zijn onze transportwegen korter.
Oftewel, onze groene fabriek heeft (ten opzichte van 2010) al heel veel op energie en fossiele brandstoffen bespaard:
- 90% minder aardgas
- 60% minder water
- 30% minder elektrische energie, waarvan 100% gecertificeerde windenergie.
En we gaan door. De wereld mag wat ons betreft namelijk best nóg meer uitrusten. Want een uitgeruste wereld, is een betere wereld.